Linha de produção de pelotas de casca de arroz

A casca de arroz é uma casca do arroz, obtida da fábrica de arroz para o processamento do arroz. A casca de arroz possui alto teor de fibra, sendo uma ótima matéria-prima para a produção de pellets. Normalmente, a casca de arroz obtida da fábrica de arroz é seca e a umidade fica em torno de 14%, que é a melhor umidade para a pelotização de pelotas de biocombustível. Devido ao tamanho da casca do arroz é bastante pequena, ela pode ser prensada em pellets de biocombustível diretamente pela usina de pelotização.

De acordo com nossa experiência na pelotização da casca de arroz, devido a haver algum teor de óleo na casca de arroz, o que torna a pelotização muito fácil, considere que a densidade aparente da casca de arroz não é alta, para prensar a casca em pellets é necessário um molde de anel de alta taxa de compressão . Temos muitos clientes que usam nossa usina de pelotização de matriz de anel para fazer pelotas de casca de arroz, eles usam uma matriz de anel de taxa de compressão de 1: 5,8 para produzir pelotas de alta qualidade.

O valor calorífico dos pellets de casca de arroz é de cerca de 4000kcl, portanto, os pellets feitos de casca de arroz podem ser combustível para caldeiras, fornalhas, usinas elétricas e aquecimento doméstico. Além disso, é um material muito bom para camas de animais, como ovelhas, cavalos, vacas, cabras, etc.

Se produzir pellets de casca de arroz em pequena escala, só precisa de uma rosca transportadora e uma peletizadora é suficiente, use a rosca transportadora transportando a casca de arroz para a peletizadora, e a peletizadora pode prensar essas cascas de arroz em pellets diretamente. Por ser em pequena escala, a produção é baixa, o cliente pode resfriar os pellets por natureza e embalá-los manualmente.

Se produzir pellets de casca de arroz em grandes quantidades ou para fins comerciais, o cliente precisa de uma linha completa de produção de pellets de casca de arroz. Que incluem pelotização, resfriamento e peneiramento de pelotas, embalagem de pelotas e um sistema de controle elétrico.

Pelotização de peçasincluem transportador, funil de armazenamento, peletizadora e sistema de coleta de pó para peletizadora.

Use a esteira de transferência de cascas de arroz para o funil de armazenamento no topo da peletizadora e, em seguida, a peletizadora comprime a casca de arroz em pelotas de biocombustível. Porque durante a pelotização haverá emissão de vapor e poeira da peletizadora, então projetamos este sistema de coleta de poeira para coletar a poeira e o vapor.

Para produzir pellets a partir da casca de arroz, é melhor usar nosso moinho de pelotização tipo anel, temos peletizadora tipo anel horizontal e moinho de pelota tipo anel vertical, ambos podem produzir pellets de casca de arroz.

Podemos projetar uma linha de pelotas de casca de arroz com produção de 1t / h, produção de 1,5-2t / h, produção de 3-4t / h, produção de 5-6t / h, produção de 7-8t / h, produção de 8-10t / h., etc.

Peça de resfriamento de pelletsé composta por um transportador, resfriador de pellet contrafluxo e peneira de pellet. Esta parte é projetada para resfriar os pellets e pellets peneirados.

Devido a temperatura dos pellets da peletizadora estar em torno de 70 Celsius, se embalados diretamente fica muito quente e os pellets podem danificar os sacos, se armazenar os pellets quentes em grande quantidade sem resfriar, durante o resfriamento dos pellets pela natureza lentamente , os pellets ficarão soltos e a superfície dos pellets irá rachar, porque durante o resfriamento lento por natureza, alguma umidade e vapor se reduzirão dos pellets, então após o vapor e a temperatura reduzirem alguns dos pellets estão rachando na superfície. A rachadura e a perda influenciarão a densidade e a aparência dos pellets. Então, depois que o moinho de pelotas usa um resfriador de pellets para resfriar os pellets, é necessário para uma linha comercial de pellets de casca de arroz.

Durante o procedimento de peletização, parte da casca ou pó da casca não pode formar pellets, por isso precisamos de uma peneira para pellets para peneirar os pellets, assim, para retirar os pequenos pós, podemos ter certeza de que todos os pellets vão e sua parte da embalagem é boa pelotas de qualidade.

A parte da embalagem do pelleté projetado para pesar os pellets, colocar os pellets em sacos e selar os sacos. Que normalmente incluem transportador, funil, máquina de embalagem e compressor de ar.

Temos diferentes soluções de embalagem para atender aos diferentes requisitos do cliente, tais como:

Temos uma máquina de embalagem quantitativa, que pode pesar, envasar pelotas em sacos plásticos ou tecidos, temos um aquecedor selador para selar sacos plásticos e uma máquina de costura para selar sacos tecidos.

Neste tipo de máquina de embalagem, temos um modelo DCS-50A para embalar sacos de peso de 10-50 kg e DCS-100A para embalar sacos de peso de 10-100 kg.

Temos uma máquina de embalagem automática que usa rolos de filme plástico para fazer sacos, pesar pellets, encher os pellets em sacos e selar os sacos. Todo o processo está funcionando automaticamente. Este tipo de máquina de embalagem pode embalar sacos plásticos de 5 a 15 kg.

Temos uma máquina de embalagem jumbo para embalar os pellets em sacos de toneladas como 500 kg / saco, 1000 kg / saco, 1500 kg / saco e 2000 kg / saco.

O sistema de controle elétricoé projetado para controlar todos os motores da linha de produção e controlar o funcionamento automático da unidade de resfriamento' s.

A partir dos painéis elétricos pode iniciar, parar cada máquina, os painéis têm um sistema de proteção de sobrecarga térmica para cada motor, assim, para proteger o motor e a máquina da sobrecarga, o painel tem uma unidade de controle automático para o resfriador para controlar as pelotas de descarga do resfriador e interromper as pelotas de descarga .

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