Máquina de fazer pelotas de biomassa 2-3T / H

Máquina de fazer pelotas de biomassa 2-3T / H; linha de produção de pellets de madeira; plantas de pelotas; venda máquinas para fabricar pellets de serragem

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Descrição

Introdução do fabricante de pellets de madeira:

O pellet de biomassa é feito de toras de madeira, galhos de árvores, madeira desperdiçada, casca de amendoim, casca de girassol, bagaço, casca de arroz, casca de coco, palha, caule, resíduos agrícolas, etc., material de biomassa. Pelotas de biomassa são um tipo de combustível limpo para aquecimento doméstico, fornalhas, caldeiras e usinas elétricas.

Há três etapas em uma linha de máquina para produção de pelotas de biomassa: etapa de pré-processamento da matéria-prima, etapa de pelotização, resfriamento da pelota e etapa de embalagem.

Para uma linha de máquina de produção de pelotas de biomassa de 3t / h, recomendamos o uso de dois conjuntos de peletizadora MZLH508

Modelo	Motor principal	Motor sem-fim de alimentação	Motor alimentador de força	Capacidade
MZLH508	132kw	3kw	2.2kw	1.5-2t/h

A etapa de pré-processamento da matéria-prima é preparar a matéria-prima para fazer a umidade da matéria-prima entre12% e 17%, reduza o tamanho da matéria-prima em cerca de 5 mm.

Porque geralmente o diâmetro das pelotas de biomassa que produzimos é de 6 mm, 8 mm e 10 mm, então a matéria-prima que alimentamos na usina de pelotização deve ser menor que o diâmetro das pelotas, caso contrário, a matéria-prima não pode ser prensada em orifícios no molde do anel. Para pré-processar o tamanho da matéria-prima geralmente usa-se um triturador ou picador e moinho de martelo, as máquinas aplicadas para assumir o trabalho são decididas pelas características da matéria-prima. Para material de madeira comumente usado, a máquina para reduzir o tamanho é triturador e moinho de martelo, para resíduos agrícolas comumente usados para reduzir o tamanho é triturador e moinho de martelo.

Nossa equipe de engenheiros tem experiência em diferentes tipos de matérias-primas, podemos montar as máquinas mais adequadas para reduzir o tamanho de sua matéria-prima de acordo com o nome e o tamanho máximo de sua matéria-prima

A umidade da matéria-prima é um fator importante para influenciar a pelotização, se a umidade for muito alta não pode ser pressionada em pelotas, e se a umidade for muito baixa do que 12% é muito seca e o material irá bloquear dentro do molde do anel . A umidade adequada pode garantir a dureza dos pellets e uniformidade de superfície dos pellets. De acordo com nossa experiência em fazer pelotas de alta qualidade, a umidade da matéria-prima não pode exceder 17% e pode muito menos do que 12%.

O equipamento para reduzir a umidade é ummáquina de secar, em uma linha de máquina de produção de pelotas de biomassa, usamos um secador de tambor rotativo para reduzir a umidade das matérias-primas.

Depois que todas as matérias-primas são pré-processadas uniformemente em tamanho e umidade, a próxima etapa é pressioná-las em pellets porMoinho da pelota.

Para uma linha de máquina de produção de pelotas de biomassa de 3 t / h, aplicamos moinho de pelotização do tipo anel, porque os peletizadores têm vantagens em fazer pelotas de boa qualidade em conformidade com o padrão EN e DIN mais A1.

Moinho de pelotização do tipo anel, equipado com sem-fim de alimentação e alimentador de força. O sem-fim de alimentação é projetado para obter matéria-prima para a peletizadora, o sem-fim de velocidade de rotação é VFD controlável, controlando assim a velocidade de alimentação para evitar sobrecarga. O alimentador de força ajuda a empurrar a matéria-prima para a câmara de pelotização, melhorando assim a eficiência da pelotização.

Moinho de pelotização com matriz de anel equipado com painel elétrico, o painel elétrico pode controlar a partida, parar o motor e há unidade de proteção de sobrecarga térmica, se o moinho de pelotização estiver sobrecarregado ou bloqueado dentro da câmara de pelotização, o sistema de sobrecarga térmica irá parar automaticamente o motor principal da pelotizadora.

Assento de segurança equipado com usina de pelotização de anel, pinho de segurança e interruptor de limite, caso haja bloqueio na câmara de pelotização, mas o painel elétrico não parou o motor principal e a máquina funcionando continuamente, o pinho de segurança será quebrado e o interruptor de limite dará um sinalizar ao painel elétrico para parar o motor principal da pelotizadora, protegendo assim o eixo principal, o eixo oco e os mancais dentro da pelotizadora.

A taxa de compressão da matriz anelar é importante para que a peletizadora produza alta qualidade, diferentes matérias-primas têm diferentes densidades aparentes, a fim de fazer pelotas de alta qualidade deve haver uma taxa de compressão adequada que corresponda a essa matéria-prima. Temos muita experiência em diferentes tipos de matéria-prima, por isso podemos sugerir uma taxa de compressão adequada de acordo com a sua matéria-prima.

Os pellets da peletizadora têm cerca de 70 ℃ e 10% de teor de umidade, se os pellets forem armazenados diretamente, devido à redução da temperatura e da umidade, haverá rachaduras na superfície dos pellets, influenciando assim a uniformidade dos pellets, a dureza dos pellets , e umidade dos pellets. Assim, colocamos um resfriador de pellet de contrafluxo em uma linha de máquina de produção de pellet de biomassa de 3 t / h para resfriar os pellets.

Depois que os pellets são resfriados e peneirados por uma peneira, podemos armazenar os pellets, podemos fornecer uma solução de embalagem para embalar os pellets em sacos e também ter solução para armazenamento a granel.

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