Taxa de compressão do molde do anel aplicável a diferentes ingredientes de alimentação

A parede da matriz do anel é muito fina e a resistência da matriz do anel não é suficiente. A explosão do molde ocorrerá na produção. Nesse momento, a espessura da matriz do anel deve ser aumentada e o orifício de alívio de pressão deve ser aumentado sob a premissa de garantir o comprimento efetivo do orifício da matriz. De um modo geral, o alimento composto com alto teor de grãos deve escolher a taxa de compressão entre 8-12,5; a alimentação sensível ao calor e a alimentação com ureia devem escolher a taxa de compressão entre 5-8; o alimento concentrado com alto teor de proteína natural é adequado para escolher 5- A taxa de compressão é entre 11; a taxa de compressão entre 7 e 15 é adequada para o alimento composto para vacas leiteiras. Além disso, após considerar a fórmula alimentar básica, a taxa de compressão específica pode ser ajustada de acordo com a qualidade da alimentação exigida pelo produtor. Por exemplo, escolher uma taxa de compressão ligeiramente mais baixa é benéfico para aumentar a produção, reduzir o consumo de energia e reduzir o desgaste da matriz do anel. Isso reduzirá a qualidade do feed. Se os pellets não forem fortes o suficiente, a aparência for solta e o comprimento da alimentação for diferente, a taxa de pulverização da alimentação será alta. Ao contrário, é benéfico para a qualidade dos pellets (os pellets são lisos e brilhantes e a taxa de pulverização é pequena), mas aumentará o custo de produção do produto.

　Em segundo lugar,se a folga de trabalho entre a matriz do anel e o rolo de pressão é razoável ou não tem uma influência importante no uso eficaz da matriz do anel. De um modo geral, a folga entre a matriz do anel e o rolo de pressão está entre 0,1 e 0,3. De acordo com a experiência prática, é melhor que o rolo de pressão atinja um estado não giratório enquanto o molde do anel é girado manualmente. Então, como ajustar a distância entre a matriz do anel e o rolo de pressão? De acordo com nossa experiência prática, quando o novo molde é instalado, primeiro, afrouxe o parafuso de ajuste do rolo de pressão para ajustar o rolo de pressão de forma que a superfície externa do rolo de pressão fique próxima ao molde do anel. O estado da superfície interna; em segundo lugar, ajuste o eixo excêntrico do rolo de pressão por sua vez para fazer a folga entre cada rolo de pressão e o molde do anel adequado, pré-aperte os parafusos de ajuste, puxe o molde do anel e ajuste gradualmente a folga, de modo que o rolo de pressão atinja uma obra não rotativa. Estado e, finalmente, aperte o parafuso de ajuste. Quando o novo molde é instalado, geralmente é necessário que a lacuna entre o molde de anel e o rolo de pressão seja ligeiramente maior do que o necessário, o que conduz à transição suave entre o novo molde de anel e o rolo antigo, e espere por o novo molde e o rolo antigo para completar um determinado período de amaciamento. Mais tarde, você pode ajustar a folga para a folga necessária. Em uso, o molde do anel é sacrificado às custas do rolo de pressão. Como o preço do molde de anel é dez vezes ou até dezenas de vezes o preço do rolo de prensa, em uso, a dureza do rolo de prensa não pode ser alcançada quando um intervalo razoável é selecionado. Muito alta, ou seja, a resistência ao desgaste do rolo de pressão não pode ser maior do que a resistência ao desgaste da matriz do anel.

No processo de produção da matriz anelar, os materiais usados ​​devem ser limpos para evitar que o material se misture com partículas duras como areia grande, areia, blocos de ferro, parafusos e limalhas de ferro. Porque essas inclusões aceleram o desgaste da matriz do anel, e um grande número de grandes inclusões duras fará com que a matriz do anel seja tensionada várias vezes, causando a fadiga da matriz do anel. Quando a força excede o limite de força do molde do anel, o molde do anel explodirá. Fenômeno de modo.

Finalmente,quando o operador instala ou substitui a matriz do anel, para a matriz do anel montada através da superfície cônica, quando a nova matriz é instalada, é necessário evitar batidas e arranhões na superfície cônica e na superfície cônica e sua transmissão correspondente flange da roda. A superfície do cone é limpa e montada com óleo. Ao substituir a matriz do anel, desmonte-a sem riscar ou arranhar a superfície do cone e ela fica protegida por óleo. Para a máquina de pelotização que muitas vezes precisa substituir a matriz do anel, é necessário verificar o aro de acionamento regularmente para evitar que o desgaste excessivo faça com que o pino de centralização do molde quebre, porque o desgaste excessivo afetará o ajuste entre a matriz do anel e o borda, o ajuste não é apertado. Quando a matriz do anel está funcionando, ela produzirá força de cisalhamento no pino de centralização do molde e fará com que ele se quebre. Quando isso acontecer, não o confunda com a força insuficiente do pino e substitua-o por um pino de alta resistência. Isso só pode causar danos à matriz do anel e quebra frequente do pino de segurança. Portanto, é muito necessário proteger e inspecionar regularmente a superfície do cone de contato da matriz do anel e a superfície do cone de contato do flange da roda de transmissão. Para a matriz de anel de montagem do tipo bastidor, a proteção e inspeção de sua superfície de montagem e seus componentes correspondentes também são bastante necessárias. Quando o rolo de pressão é usado por um período de tempo, ele se desgasta, o que afeta a precisão de correspondência com a matriz do anel, afetando assim a produção da matriz do anel, e deve ser reparado ou substituído por uma nova matriz do anel se necessário.

No processo de produção, muitas vezes verifica-se que a matriz do anel está geralmente bloqueada, gasta, vedada e voltada para dentro durante o uso. Neste momento, caso não seja realizada a manutenção necessária, ocorrerá uma diminuição na produção, um aumento no consumo de energia ou até mesmo nenhuma produção. Materiais e outros fenômenos. Neste momento, o método básico de manutenção para a matriz anelar é primeiro retificar a superfície interna de trabalho da matriz anelar e então chanfrá-la. Ao substituir o molde do anel, é necessário preencher o orifício do molde com material oleoso enquanto o molde quente está quente, para que o molde do anel possa atingir a melhor condição durante a próxima produção.