Máquina de pelotização de ração pequena
As máquinas de pellets de ração são amplamente utilizadas em aquiculturas de grande, médio e pequeno porte; fábricas de processamento de alimentos e rações; fazendas de gado; granjas avícolas; agricultores individuais; e fazendas-de pequeno e médio porte.
Descrição
Zhengzhou Fanda Machinery Co., Ltd. é um dos principais fabricantes e fornecedores de pequenas máquinas de pellets de ração na China. Com muita experiência, damos as boas-vindas a você para comprar máquina de pellets de ração pequena barata para venda aqui em nossa fábrica. Para consulta de preços, contacte-nos.
A estrutura de uma pequena máquina de pellets de ração:
É composto por um motor (motor diesel), uma caixa de engrenagens, um eixo principal, um acoplamento, uma placa de matriz, um rolo de pressão, uma tremonha de alimentação, um cortador e uma tremonha de descarga.

Princípio de funcionamento da pequena pelotizadora de ração:
A pequena peletizadora de matriz plana é baseada em movimento circular mecânico. Um motor diesel e um motor elétrico acionam o eixo de transmissão, e as engrenagens de transferência acionam o eixo principal e o gabarito, de modo que o gabarito esfrega a roda de pressão e gira. Sob pressão, o material se move da matriz, é extrudado através do furo, é cortado pelo cortador e, finalmente, rola para fora como pellets pela porta de descarga. A peletizadora de matriz plana de grande e médio porte é acionada por um motor que aciona a polia da correia até a caixa de engrenagens, ou o motor se conecta diretamente à engrenagem da caixa de engrenagens, transmitindo energia ao conjunto do rolo de pressão no eixo principal da caixa de engrenagens. Sob a pressão da roda de prensagem, o material é extrudado através do orifício do modelo, cortado pelo cortador e finalmente desenrolado para fora da abertura do material.
O processo de trabalho requer um pó misturado com um teor de umidade não superior a 15% para entrar no eixo helicoidal de alimentação a partir da tremonha, ajustar a velocidade do motor de regulação de velocidade-menos para obter um fluxo de material adequado e, em seguida, entrar no agitador, agitar e vaporizar através da haste de agitação para misturar e condicionar. Se precisar adicionar melaço ou gordura, adicione do tambor de mistura para condicionar com vapor. A quantidade de gordura adicionada geralmente não ultrapassa 3%; caso contrário, será difícil formar. Após o condicionamento, a temperatura do pó misturado pode atingir 64-85 graus e a umidade atinge 114 ~ 16. Em seguida, o pó passa pelo dispositivo opcional de absorção de ferro para remover impurezas de ferro e, finalmente, entra na câmara de prensagem para granulação.
Matéria-prima para pellet feed:
As matérias-primas para ração peletizada para bovinos, ovinos e coelhos vêm de uma ampla variedade de fontes, como restos de milho, palha de feijão, palha de trigo, palha de arroz, mudas de flores (cascas), mudas de batata doce, grama de alfafa, palha de colza e assim por diante. Depois que a grama forrageira é transformada em pellets, ela apresenta alta densidade e grande capacidade, o que suporta transporte-de longa distância. Permite a digestão e utilização dos caules das culturas em diferentes locais, aumenta o valor dos caules, aumenta o rendimento dos agricultores e protege o ambiente ecológico no desenvolvimento da agricultura e da pecuária. Após maturação e gelatinização em alta-temperatura, a ração peletizada é altamente palatável e popular entre os agricultores. As pessoas os chamam vividamente de “biscoitos” para bovinos e ovinos. As matérias-primas para ração de suínos, frangos, peixes, pombos, patos e gansos são todas materiais refinados, como milho, farelo de soja, farelo de algodão, etc., com altas taxas de ligação, que podem amolecer e amadurecer os materiais antecipadamente para melhorar a pelotização e aumentar o brilho das partículas.

Dados técnicos da pequena peletizadora de ração:
|
Modelo |
Motor elétrico |
Motor diesel |
Capacidade (para pellets de ração) |
Matriz planaΦ |
Peso Líquido/Bruto |
Dimensão |
|
120B |
2,2/3 kW |
8 CV |
60-100Kg/h |
120 milímetros |
80/100kg |
750x320x610xmm |
|
150B |
4 kW |
8 CV |
90-120Kg/h |
150 milímetros |
95/115kg |
750x350x650mm |
|
200B |
7,5 kW |
15 CV |
200-300Kg/h |
200 milímetros |
200/230kg |
1000x430x950mm |
|
230B |
11 kW |
22 CV |
300-400Kg/h |
230 milímetros |
290/320kg |
1140x470x970mm |
|
260B |
15 kW |
35 CV |
400-600Kg/h |
260 milímetros |
330/360kg |
1200x520x1070mm |
|
300B |
22 kW |
55 CV |
500-700Kg/h |
300 milímetros |
420/450kg |
1270x520x1070mm |
|
360B |
22 kW |
55 CV |
700-900Kg/h |
360 milímetros |
470/500kg |
1340x580x1060mm |
|
400B |
30 kW |
55 CV |
900-1100Kg/h |
400 milímetros |
630/660kg |
1450x620x1150mm |



Características da máquina de alimentação de matriz plana:
1. Alimentação automática: economia-de tempo e mão de obra-, operação conveniente e alta eficiência de produção.
2. Desempenho de trabalho estável: forte finura de esmagamento, seguro e confiável.
3. Durável: os componentes da estrutura de aço são sólidos e confiáveis, e os rolamentos autocompensadores-de alta potência são usados para longa vida útil.
4. Baixo custo de uso: baixo consumo de energia; um bom material para ferramenta, borda-dupla face, pode ser-afiado muitas vezes.
Vantagens da ração pellet:
1. Evite a alimentação exigente dos animais. A fórmula do alimento composto inclui uma variedade de matérias-primas. Fornece nutrição abrangente, o que pode evitar que os animais escolham seus alimentos favoritos do pó e se recusem a comer outros ingredientes. Como a ração peletizada mantém a uniformidade durante o armazenamento, transporte e alimentação, a perda de alimentação pode ser reduzida em 8% a 10%.
2. Alta taxa de alimentação de retorno. Durante a peletização, a umidade, a temperatura e a pressão podem desencadear reações físicas e químicas que gelatinizam o amido e aumentam a atividade enzimática, ajudando os animais a digerir a ração com mais eficiência e a ganhar peso. Alimentar aves e suínos com ração granulada pode aumentar a taxa de conversão alimentar (ou seja, a taxa de retorno) em 10%- 12% em comparação com a ração em pó. Alimentar porcos de engorda com ração granulada produz um ganho médio diário de 4%, e a proporção de ração-para{8}}carne diminui em 6%; para frangos de corte, a proporção-de ração-por carne pode diminuir de 3% a 10%.
3. Armazenamento e transporte são mais econômicos. Após a peletização, a densidade aparente da ração geralmente aumenta em 40%-, o que pode reduzir o espaço de armazenamento e economizar custos de transporte.
4. Boa liquidez e fácil gestão. Muitos pós, especialmente rações fofas com baixa gravidade específica, muitas vezes aderem aos silos de ração, especialmente melaço- ou rações com alto teor de-gordura e uréia-adicionadas. Como a ração peletizada tem boa fluidez e raramente apresenta adesão, ela é popular em fazendas que usam alimentadores automáticos para criar vacas leiteiras ou aves em grande escala.
5. Evite a classificação automática de ingredientes alimentares e reduza a poluição ambiental. Durante o armazenamento e transporte do pó, as diferenças de volume e massa dificultam a classificação. Após a peletização, os ingredientes da ração não são mais classificados e os pellets têm menos probabilidade de ficarem empoeirados. Durante a alimentação, os pellets causam muito menos poluição do ar e da umidade do que os pós.
6. Mate Salmonella na alimentação animal. A Salmonella pode permanecer nos tecidos dos animais depois que os animais a ingerem.-pessoas que comem animais infectados com essa bactéria podem desenvolver problemas gastrointestinais relacionados à Salmonella-. A pelotização após o revenimento em alta-temperatura pode matar Salmonella na alimentação animal.
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