Forno de carbonização de carvão

Introdução do forno de carbonização de carvão vegetal:

O processo de carbonização do forno de carbonização geralmente pode ser dividido nas três seções de temperatura a seguir:

Estágio de secagem:

Desde o início da ignição, até que a temperatura do forno suba para 160 graus C, a umidade contida na haste da máquina é evaporada principalmente pelo calor externo e pelo calor gerado pela sua própria combustão. A composição química das hastes mecânicas praticamente não mudou.

A fase inicial da carbonização:

Esta etapa depende principalmente da combustão da própria haste para gerar calor, fazendo com que a temperatura do forno suba entre 160 e 280 graus. Neste momento, o material de madeira sofre uma reação de decomposição térmica e sua composição começa a mudar. Entre eles, componentes instáveis, como a hemicelulose, são decompostos para gerar CO2, CO e uma pequena quantidade de ácido acético.

Estágio de carbonização:

A temperatura nesta fase é de 300 a 650 graus.

Durante esta fase, o material de madeira sofre rápida decomposição térmica e é produzido um grande número de produtos líquidos, como ácido acético, metanol e alcatrão de madeira. Além disso, são produzidos gases inflamáveis, como metano e etileno, e esses gases inflamáveis ​​são queimados na fornalha. A decomposição térmica e a combustão de gases geram uma grande quantidade de calor, o que aumenta a temperatura do forno, e o material de madeira é destilado a seco em carvão vegetal em altas temperaturas.

Para calcinar carvão vegetal em alta temperatura, além dos três estágios acima, também precisamos aumentar o calor, para que a temperatura no forno continue a subir para cerca de 800 graus C ~ 1000 graus C, para que as substâncias voláteis restantes no o carvão pode ser descarregado e o teor de carvão pode ser aumentado. O teor de carbono do carbono aumenta a estrutura de grafite do carbono e aumenta a condutividade.

A carbonização é uma parte importante da produção de carvão. O processo de carbonização é o núcleo da tecnologia de produção de carvão vegetal mecanizado. É como construir um edifício. Bons materiais são a base do edifício na parte subterrânea. A tecnologia de carbonização no processo de carbonização é a parte acima do solo do edifício. A carbonização é dividida em três estágios: exaustão em baixa temperatura, calcinação em alta temperatura e resfriamento. Quando a vareta salarial entra no forno de carbonização, ela apresenta cerca de 8% de umidade, o que é inimiga da carbonização. Como a barra salarial do mecanismo tem mais medo de umidade, a umidade na barra salarial afetará seriamente a qualidade da carbonização. Algum tempo para drenar a maré é essencial. O tempo da maré é essencial. O tempo de remoção de umidade é geralmente de 10-15 horas para fornos de terra e 2-3,5 horas para fornos feitos à máquina. O longo tempo de aquecimento pode evitar que as hastes fiquem úmidas e rachadas, resultando em qualidade de carbonização. Quando a temperatura do forno sobe para 300 graus, uma grande quantidade de gás combustível pode ser produzida no forno. É razoável dizer que podem ser produzidos três metros cúbicos de gás metano por quilograma de matéria-prima. Esses gases são usados ​​para aquecer o forno. A descarga pode ser usada para secar fontes de calor acima de 400 graus. É necessário selar o fogo fechado anaeróbico na etapa de preservação de calor e calcinação. Pode ser obtido por combustão espontânea ou resfriamento a água. Depois que o carvão sai do forno, ele deve ser ventilado antes de o carvão ser descarregado para evitar envenenamento por dióxido de carbono. O carvão que sai do forno deve ser colocado ao ar livre por mais de 8 horas. Para evitar o ressurgimento das cinzas, resultando em incêndio.

Parâmetros técnicos do forno de carbonização de carvão vegetal para fabricação de carvão vegetal:

As características do forno de carbonização a carvão para fazer carvão vegetal:
1. Um forno de carbonização é a utilização de um processo de fabricação horizontal, o forno de carbonização possui uma estrutura de três camadas, e no meio de materiais de isolamento leve, é possível manter a temperatura no forno o tempo todo.
2. A porta usa uma vedação de embalagem, não no ar. O teor de carbono do que o forno de carbonização convencional é muito maior.
3. O motivo é chamado de forno de carbonização verde porque o bastão no processo de carbonização produzirá muito gás combustível amarelo claro. Esses gases através do forno de carbonização com suas próprias tubulações podem fazer um desvio de gás combustível para a zona de combustão do forno de carbonização para o segundo aquecimento a fogo. Mais ecológico e economizando combustível.
4. O excesso de gás do forno de carbonização pode ser utilizado para secar a serragem ou queimar a caldeira.
5. O tempo de resfriamento do forno de carbonização para terminar o carvão é mais curto, usamos a camada intermediária da lacuna entre o resfriamento natural do forno de carbonização com resfriamento de água da unidade, mais eficiente e conveniente.
Os fornos de carbonização podem ser customizados de acordo com as necessidades do cliente. (Materiais e processo de trabalho).

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