Linha de produção de pelotas de serragem

Zhengzhou Fanda Machinery Co., Ltd. é um dos principais fabricantes e fornecedores de linha de produção de pellets de serragem na China. Com muita experiência, damos as boas-vindas a você para comprar linha de produção de pelotas de serragem barata para venda aqui em nossa fábrica. Para consulta de preços, contacte-nos.

Linha de produção de pelotas de serragem

A serragem é uma matéria-prima ideal para pellets de madeira para biocombustíveis porque o preparo é simples, o investimento é baixo, o processo é direto e os pellets finais têm alta densidade aparente e poder calorífico.

Para produzir pellets a partir de serragem, o fluxograma é bastante fácil:

Se a serragem não for pura, por exemplo, tem alguns blocos de madeira na serragem, precisa de pré-limpeza; normalmente, uma peneira de tambor é usada para retirar os pedaços grandes da serragem.

--Se a umidade da serragem for superior a 15%, é necessário um secador para reduzir a umidade antes da peletizadora; se a umidade for inferior a 15%, pode ir diretamente para a peletizadora.

--Depois que a peletizadora produz pellets, você precisa resfriá-los e embalá-los em sacos para facilitar a entrega.

Temos linhas de pellets de serragem de 0,5t/h, 1t/h, 1,5t/h, 2t/h, 3t/h e 4-5t/h; também podemos projetar uma linha de pellets de serragem de maior capacidade para atender às suas necessidades.

Abaixo está a descrição da máquina para a linha de produção de pellets de serragem de 2t/h:

1. Parte de secagem

Para fazer pellets de serragem, geralmente é necessário equipamento de secagem porque o teor de umidade ideal é de 12-15%. A maior parte da serragem tem um teor de umidade superior a 15%, portanto, é necessário um secador para reduzir o teor de umidade da serragem para menos de 15%, o primeiro passo para fazer pellets de madeira a partir da serragem. Para uma linha de produção de pequena capacidade, um secador flash pode processar 2 t/h de serragem. Ainda assim, um secador de tambor rotativo é a melhor solução porque pode lidar com grandes quantidades e sua velocidade de rotação é ajustável para lidar com serragem com diferentes níveis de umidade. O secador de tambor rotativo pode lidar com serragem com umidade inicial de até 60-70%.

Com capacidade de secagem de 2 t/h, nosso secador de tambor rotativo HJ1500 tem um diâmetro de tambor de 1,5-metros e um comprimento de tambor de 12-metros. Ele usa um design de camada única (passagem única); dentro do tubo do tambor, há mais espaço para a passagem da serragem, portanto a serragem não pode se acumular.

2. Parte de pelotização

A parte de pelotização é a mais importante em uma linha de produção de pellets de serragem de 2t/h. Inclui sistema de alimentação por esteira, armazenamento de tremonha para peletizadoras, peletizadoras e sistema de controle automático. A serragem se move de uma correia ou rosca transportadora para o funil de armazenamento e depois para as peletizadoras.

Usar duas peletizadoras de matriz de anel horizontal MZLH420 para produzir 2 t/h de pellets de madeira é a melhor solução porque a MZLH420 é a melhor entre as pelotizadoras de matriz de anel horizontal, com forte desempenho e estabilidade. Usar duas peletizadoras tem outra vantagem: se uma moinho estiver em manutenção, você ainda pode usar a outra para manter contínua a produção de pelotas.

A peletizadora de matriz anelar MZLH420 está equipada com um alimentador e um alimentador forçado. O sem-fim de alimentação é controlado por VFD-, portanto pode ajustar a velocidade de alimentação para evitar bloqueios de serragem na câmara de pelotização devido à sobrecarga. O alimentador forçado e o raspador do alimentador ajudam a empurrar a serragem para dentro da matriz anelar, melhorando a produtividade.

3. Peça de resfriamento e embalagem

O resfriador é necessário para uma linha de pellets de grande-capacidade porque, a partir da peletizadora, a temperatura dos pellets é de até 60- 0 graus. Se o resfriamento for feito naturalmente ou muito lentamente, a superfície do pellet irá rachar, portanto um sistema de resfriamento eficiente é importante após a pelotização; é por isso que precisa de um resfriador de contrafluxo após a peletizadora.

O resfriador de pellets de contrafluxo inclui o corpo principal do resfriador, sistema de-despoeiramento, câmara de ar de alimentação e sistema de descarga; também inclui uma peneira de pellets. O refrigerador pode resfriar pellets à temperatura ambiente; o tempo de resfriamento pode ser ajustado no painel elétrico e todo o sistema opera automaticamente sob o controle do painel elétrico. A peneira de pellets separa os pellets pequenos ou em pó dos pellets principais, de modo que apenas os pellets bons vão para embalagem ou armazenamento; os pequenos pellets ou pó podem voltar para a peletizadora para serem transformados em pellets novamente.

Após o resfriamento, alguns clientes necessitam de uma máquina de embalagem para embalar os pellets em sacos; outros requerem um grande tanque de armazenamento para armazenar os pellets e entregá-los diretamente, sem embalagem. Podemos projetá-lo para atender às necessidades do cliente.

Temos uma embaladora que pode pesar pellets até um valor definido no controlador PLC, descarregar pellets em sacos e selar os sacos. A máquina de embalagem é altamente precisa.

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