Linha de produção de pellets de serragem

Linha de produção de pellets de serragem

A serragem é uma matéria-prima ideal para fazer pellets de madeira de biocombustível porque o trabalho de preparação é simples, o investimento é baixo, o procedimento de produção é simples e os pellets de madeira finais a partir de serragem com alta densidade aparente e poder calorífico.

Use serragem para produzir pellets o fluxograma é bastante fácil:

--se a serragem não for pura, por exemplo, tem um bloco de madeira grande na serragem, ela precisa de uma pré-limpeza, geralmente use uma peneira de tambor para retirar os pedaços grandes da serragem.

- se a umidade da serragem for superior a 15%, é necessário um secador para secar a umidade antes da peletizadora, se a umidade for inferior a 15% pode iniciar diretamente da peletizadora.

--após a peletizadora fazer os pellets, é necessário resfriá-los e embalá-los em sacos para facilitar a entrega.

Temos 0,5t / h, 1t / h, 1,5t / h, 2t / h, 3t / h, 4-5t / h de linha de pelotização de serragem, podemos projetar uma linha de pelotização de serragem de maior capacidade conforme sua solicitação.

Abaixo está a descrição da máquina para a linha de produção de pellets de serragem de 2 t / h:

1. Parte de secagem

Para fazer um pellet de serragem, geralmente é necessário um equipamento de secagem, pois para fazer pellets a melhor umidade é 12-15%, a maior parte da umidade coletada da serragem é superior a 15%, então é necessário um secador para secar a umidade da serragem inferior a 15 % é o primeiro passo para fazer pellets de madeira a partir da serragem. para uma linha de produção de pequena capacidade, um secador flash pode fazer o trabalho, como para uma linha de produção de pellet de serragem de 2t / h, usar um secador de tambor rotativo para secar a serragem é a melhor solução, porque o secador rotativo pode secar material de biomassa com um grande quantidade e alta eficiência, a velocidade de rotação do tubo do tambor é ajustável para que ele possa lidar com serragem com diferentes níveis de teor de umidade. O secador de tambor rotativo pode lidar com serragem com umidade inicial máxima de 60-70%.

Capacidade de secagem de 2t / h, nosso secador de tambor rotativo modelo HJ1500 é capaz, o diâmetro do tubo do tambor é de 1,5 metros, o comprimento do tubo do tambor é de 12 metros. Ele aplica um design de camada única (passagem única), dentro do tubo do tambor há mais espaço para a serragem que entra, a serragem não pode bloquear dentro.

2. Peça de pelotização

A parte de pelotização é a parte mais importante em uma linha de produção de pellet de serragem de 2t / h, inclui o sistema de alimentação do transportador, armazenamento da tremonha para peletizadoras, pelotizadoras e sistema de controle automático, a serragem vai para a tremonha de armazenamento a partir de um transportador de correia ou transportador helicoidal e, em seguida, da alimentação do funil de armazenamento para as usinas de pelotização.

Usar dois conjuntos de peletizadora horizontal MZLH420 anelar para obter 2t / h de pellet de madeira é a melhor solução porque o modelo MZLH420 é o melhor entre a peletizadora horizontal anelar, tem bom desempenho e estabilidade. O uso de dois conjuntos de pelotização tem outra vantagem: se um pelotizador estiver em manutenção, você ainda pode usar outro para produção contínua de pelotas.

O MZLH420 ring dies alimentador equipado com peletizadora e alimentador forçado. o sem-fim de alimentação é controle VFD e pode ajustar a velocidade de alimentação para evitar bloqueio de serragem na câmara de pelotização devido à sobrecarga. O alimentador de força e o raspador do alimentador podem ajudar a empurrar a serragem para dentro da matriz do anel, melhorando assim a produtividade.

3. Parte de resfriamento e embalagem

O resfriador é necessário para linha de pelotas de grande capacidade porque a partir da temperatura da pelota de pelotas é de até 60-80 graus centígrados, se o resfriamento por natureza ou resfriamento muito lento a superfície das pelotas irá rachar, então um sistema de resfriamento eficiente é importante após a pelotização da parte , é por isso que ele precisa de um resfriador de contrafluxo após a pelotização.

O resfriador de pellet de contrafluxo inclui o corpo principal do resfriador, o sistema de remoção de poeira, a eclusa de ar de alimentação e o sistema de descarga, junto com o resfriador também tem uma peneira de pellet. O refrigerador pode resfriar a temperatura dos pellets para a temperatura ambiente, a partir do painel elétrico pode ajustar o tempo de resfriamento, todo o sistema é trabalho automático sob o controle do painel elétrico. A peneira de pellet é usada para retirar os pellets pequenos ou o pó dos pellets de forma que apenas os pellets bons vão para embalagem ou armazenamento, os pellets pequenos ou o pó podem voltar para a peletizadora para fazer pellets novamente.

Após o resfriador, alguns clientes exigem uma máquina de embalagem para embalar os pellets em sacos, alguns clientes exigem um grande tanque de armazenamento para armazenar os pellets e entregá-los diretamente, sem embalagem. Podemos fazer o design como uma exigência do cliente.

Temos uma máquina de embalagem para embalar os pellets, ela pode pesar os pellets até um valor definido no controlador PLC, descarregar os pellets em sacos e selar os sacos. A precisão da máquina de embalagem é alta.

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