Linha de produção completa de pellets de madeira 2T / H

Linha de produção completa de pellets de madeira 2T / H

2ª Linha Completa de Produção de Pellets de Madeira

Descrição

 

A linha de produção de pellets de madeira completa de 2t / h é adequada para a maioria dos investidores iniciar a produção de pellets para fins comerciais porque o investimento em máquinas não é alto, o prédio necessário para instalar a máquina não é grande, a operação da máquina é fácil e os pellets são de alta qualidade que podem estar em conformidade com os padrões EN e DIN Plus A1.

Uma linha de produção de pellets de madeira completa de 2t / h inclui: parte de descascamento, parte de lascamento, parte de secagem, parte de trituração, parte de pelotização, parte de resfriamento de pellets e parte de embalagem.

  • A parte de descasqueestá utilizando uma máquina de descasque de madeira para mover a casca de madeira, pois de acordo com as normas DIN e EN os pellets não devem conter casca de madeira, reduzindo assim o teor de cinzas e a emissão de fumaça na queima dos pellets.

Usamos máquina de descasque de madeira de duplo rolo, que tem uma taxa de descasque de 95%, o operador pode usar o carregador para colocar toras de madeira em uma máquina de descasque ou colocar madeira manualmente, a máquina pode trabalhar automaticamente para descascar a casca de madeira pelos rolos rotativos depois que a madeira foi descascada, o sistema hidráulico pode abrir a porta para descarregar a madeira.

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Modelo

BP60

Especificações

Rolo duplo de 6 metros de comprimento

Capacidade (t / h)

5-8

Potência do motor principal (Kw)

5.5+5.5

Velocidade de rotação (r / min)

90

Taxa de peeling

& gt; 95%

Comprimento (mm)

6500

Largura (mm)

1500

Altura (mm)

1400

Peso (Kg)

3200

  • A parte de lascaré usado para transformar as toras de madeira em cavacos de madeira, a máquina aplicada na parte picadora é um picador de tambor rotativo, este tipo de picador equipado com transportador de alimentação, transportador de descarga, sistema hidráulico e painel elétrico. Alimente as toras de madeira para o transportador de alimentação, o transportador pode mover as toras de madeira para alimentar a entrada, os rolos no local de entrada podem enviar toras de madeira para dentro do picador, as lâminas rotativas e estáveis ​​cortarão as toras de madeira em lascas. As aparas de madeira do picador de tambor são uniformes em tamanho cerca de 20-30 mm. Se o diâmetro da tora de madeira for um pouco maior que a altura da entrada de alimentação, o sistema hidráulico pode empurrar os rolos superiores para cima para fazer a madeira entrar no picador. O quadro elétrico pode controlar todos os motores da parte lascada e proteger a máquina de sobrecarga.

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Modelo:

BX216

Capacidade

6-8t / h ou 8-12m³ / h

Potência do motor principal

55Kw

Potência do rolo de alimentação

3Kw

Quantidade do rolo de alimentação

4 unidades

Diâmetro do cilindro da faca

600mm

Velocidade de rotação do cilindro da faca

590 rpm

Tamanho da boca de alimentação de entrada

230 * 500 mm

Diâmetro máximo da madeira

180mm

Tamanho final das aparas de madeira

20-30 mm de comprimento

Alimentação de energia do transportador plano

4Kw

Potência do transportador de correia de descarga

3Kw

Potência da bomba de óleo hidráulico

1,5kw

  • A parte de secagemé projetado para reduzir a umidade das aparas de madeira, normalmente a umidade da madeira fresca é superior a 15%, enquanto a necessidade de alimentação de matéria-prima para a pelotização é de 12-15%, portanto, há um sistema de secagem necessário para pré-processar a umidade de aparas de madeira. Para uma linha de produção de pellets de madeira de 2t / h, é melhor usar um secador de tambor rotativo para melhorar a eficiência da secagem. Um secador de tambor rotativo projetado com transportador de alimentação, forno de aquecimento, tubo de tambor, sistema de saída de material seco e sistema de coleta de pó. As aparas de madeira e o ar quente entram juntos no tubo do tambor, enquanto avançam dentro do tubo do tambor, a mistura e o ar quente evaporam o conteúdo de água nas aparas de madeira.

sawdust drying machine

Modelo

Capacidade

Motor principal

Ventoinha do motor

Diâmetro do tambor

Comprimento do tambor

Velocidade de rotação do tambor

HG1600

2-2.5t/h

15kw

22kw

1600mm

12000mm

VFD ajustável

  • Hammermillé usado para transformar as aparas de madeira secas em serragem, uma vez que o melhor tamanho de matéria-prima para alimentar a pelotizadora é de cerca de 5 mm, como a serragem. Portanto, precisamos do dispositivo de trituração para refinar o tamanho das aparas de madeira e transformá-las em serragem.

Usamos um moinho de martelo tipo gota d'água em uma linha de produção de pellets de madeira completa de 2 t / h para fazer o trabalho de moagem.

Um moinho de martelo do tipo gota d'água é uma estrutura vertical, o material é alimentado em um moinho de martelo do topo por um transportador, dentro do moinho de martelo o rotor rotativo traz os martelos para morder lascas de madeira e esmagá-los até que o tamanho da madeira seja menor do que os furos em tela, eles tiveram alta.

O tipo de gota d'água especialmente projetado facilita a alimentação de cavacos de madeira, o mais importante é que este moinho de martelo pode ser aberto pelos dois lados, o que significa que apenas abrir a porta pelos dois lados pode mudar os martelos, a tela e fazer a manutenção do moinho de martelos, portanto, pode economizar muito tempo e trabalho em comparação com o moinho de martelo comum, se houver necessidade de manutenção para mover a tampa para cima.

hammer mill

Modelo

Capacidade

Poder

Velocidade do Fuso

Hammer Qty

Largura da câmara de moagem

Velocidade linear dos martelos

SFSP80

2000-2500Kg / h

110Kw

2980r/m

96pcs

800mm

87m/s

  • A peletizadoraé a parte de uma linha de produção de pellets de madeira completa de 2 t / h para fazer pellets. Usamos dois conjuntos de peletizadora de matriz anelar modelo MZLH420 para obter uma produção de pelotas de 2 / h. O moinho de pelotização do tipo matriz anelar pode fabricar pelotas padrão DIN e EN mais A1. E nosso moinho de pelotização de matrizes anelares modelo MZLH420 tem alta estabilidade e desempenho para fazer pelotas de alta qualidade. A manutenção é bastante fácil.

Nosso moinho de pelotização de matrizes anelares modelo MZLH420 é equipado com uma rosca alimentadora com velocidade de rotação controlada por VFD, controlando assim a velocidade de alimentação do painel elétrico para evitar sobrecarga.

Na frente do molde de anel equipado com alimentador de força que pode pressionar a serragem na câmara de pelotização para fazer pellets.

A matriz anelar da peletizadora MZLH420 é feita de liga de aço 42CrMnTi, que pode combinar a dureza da matéria-prima, resistência à temperatura e vida útil.

Esta pelotizadora está equipada com um cortador, que pode ajustar o comprimento das pelotas.

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Modelo

MZLH420

Capacidade

1-1,2 t / h para pellets de madeira

Alimentação principal

90 Kw

Poder de alimentação do sem-fim

2,2 Kw

Alimentação de força

1,1 Kw

Diâmetro interno da matriz do anel

420 mm

Velocidade de rotação do molde do anel

150 Rpm

Velocidade de rotação do sem-fim de alimentação

12-120 Rpm ajustável

Diâmetro da pelota

6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm

Número do rolo

2

Razão de pelotização

≥95%

Barulho

≤90dB (A)

Temperatura de trabalho da matriz do anel

≤85℃

Depois que o moinho de pelotas produz pellets, o trabalho restante é resfriar os pellets pelo resfriador de pellets, peneirar os pellets poro screener, e empacotar pelotas em sacosmaquina de empacotar.

Nós usamos umresfriador de pellet contrafluxopara resfriar os pellets de madeira à temperatura ambiente. Todo o sistema é controlado pelo painel elétrico para aspirar o ar frio para o resfriador, alimentar os pellets para o tanque de resfriamento e descarregar os pellets do resfriador.

Um resfriador de pelotas pode reduzir a temperatura das pelotas, aumentar a dureza das pelotas, diminuir a umidade das pelotas, a outra vantagem é armazenar as pelotas após o resfriador as pelotas não podem rachar na superfície.

Uma máquina de peneiramento de pelotasé necessário o pós-resfriador para separar o pó, a poeira e o pequeno granulado de bons pellets, garantindo assim que a máquina de embalagem go-to do pellet' s é de alta qualidade.

Embalar os pellets em sacos é a última etapa de uma linha de produção de pellets de madeira completa de 2 t / h. Temos uma solução para embalar os pellets em pequenos sacos e sacos jumbo.

Para embalagens pequenas, geralmente embaladas em sacos de plástico de 10-50kg ou sacos de tecido de 50-100kg, temos uma máquina de embalagem adequada para embalar os pellets e selar os sacos.

Paraembalagem de sacos jumbogeralmente é embalado em sacos jumbo de 500kg, 1T ou 2T por saco. Temos uma máquina de embalagem de saco jumbo para colocar pelotas em sacos.

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